Istnieje kilka popularnych alternatywnych nazw sitodruku: sitodruk i druk szablonowy. Sitodruk to technika druku, która poprzez ściśnięcie rakla przenosi farbę drukarską poprzez otwory siatkowe w obszarach graficznych na powierzchnię wyrobów metalowych, tworząc w ten sposób wyraźną i trwałą grafikę i teksty.
W dziedzinie obróbki okuć technologia sitodruku, dzięki swojemu niepowtarzalnemu urokowi i szerokiemu zakresowi zastosowań, stała się istotnym ogniwem w nadawaniu wyrobom metalowym indywidualności i oznaczeń funkcjonalnych.
I. Zasada i proces technologii sitodruku
1. Wykonywanie płyty ekranowej:Po pierwsze, płyta sitowa jest starannie wykonana według zaprojektowanych wzorów. Dobiera się odpowiednie sito o określonej liczbie oczek, na które równomiernie nakłada się fotoczułą emulsję. Następnie zaprojektowane grafiki i teksty są naświetlane i wywoływane przez kliszę, która utwardza emulsję światłoczułą w obszarach graficznych, jednocześnie zmywając emulsję w obszarach niegraficznych, tworząc przepuszczalne otwory siatkowe, przez które przechodzi atrament.
2. Przygotowanie atramentu:W oparciu o właściwości materiałowe produktów sprzętowych, wymagania dotyczące kolorów i późniejsze warunki użytkowania, specjalne atramenty są precyzyjnie mieszane. Na przykład w przypadku produktów sprzętowych używanych na zewnątrz należy wymieszać tusze o dobrej odporności na warunki atmosferyczne, aby mieć pewność, że wzory nie blakną ani nie odkształcają się pod wpływem długotrwałego wystawienia na działanie światła słonecznego, wiatru i deszczu.
3. Operacja drukowania:Wyprodukowaną płytę sitową mocuje się szczelnie na sprzęcie drukarskim lub stole warsztatowym, zachowując odpowiednią odległość pomiędzy płytą sitową a powierzchnią produktu sprzętowego. Przygotowany atrament wlewa się na jeden koniec płyty sitowej, a drukarka za pomocą rakli zeskrobuje atrament z jednakową siłą i prędkością. Pod naciskiem rakla farba drukarska przechodzi przez otwory siatkowe w obszarach graficznych płyty sitowej i przenosi się na powierzchnię produktu, odwzorowując w ten sposób wzory lub teksty spójne z tymi na płycie sitowej.
4. Suszenie i utwardzanie:Po wydrukowaniu, w zależności od rodzaju użytej farby i wymagań produktu, farba jest suszona i utwardzana naturalnymi metodami suszenia, wypalania lub utwardzania promieniami ultrafioletowymi. Ten proces jest niezbędny dla ensdbając o to, aby atrament stabilnie przylegał do metalowej powierzchni, uzyskując pożądany efekt druku oraz spełniając standardy jakości i trwałości produktu.
II. Zalety sitodruku w przetwarzaniu sprzętu
1. Wykwintne wzory z bogatymi szczegółami:Może dokładnie prezentować złożone wzory, drobne teksty i małe ikony. Zarówno klarowność linii, jak i żywość i nasycenie kolorów może osiągnąć bardzo wysoki poziom, dodając wyrobom sprzętowym niepowtarzalne efekty dekoracyjne i wartość artystyczną. Na przykład na wysokiej klasy akcesoriach sprzętowych sitodruk może wyraźnie wyświetlać piękne wzory i logo marki, znacznie poprawiając estetykę i rozpoznawalność produktów.
2. Bogate kolory i silne dostosowanie:Można mieszać szeroką gamę kolorów, aby spełnić indywidualne potrzeby klientów w zakresie dostosowywania kolorów produktów sprzętowych. Od pojedynczych kolorów po wielokolorowe nadruki, może osiągnąć kolorowe i warstwowe efekty drukowania, czyniąc produkty sprzętowe bardziej atrakcyjnymi i posiadającymi przewagę konkurencyjną pod względem wyglądu.
3. Dobra przyczepność i doskonała trwałość:Dzięki doborowi farb odpowiednich do materiałów sprzętowych i połączeniu odpowiednich parametrów obróbki powierzchni i procesu drukowania, wzory sitodrukowe mogą mocno przylegać do metalowej powierzchni i mieć doskonałą odporność na zużycie, korozję i odporność na warunki atmosferyczne. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu lub w trudnych warunkach środowiskowych może skutecznie zapobiegać odklejaniu się, blaknięciu lub rozmazywaniu wzorów, zapewniając, że jakość wyglądu i oznaczenia funkcjonalne produktów sprzętowych pozostaną niezmienione.
4. Szerokie zastosowanie:Ma zastosowanie do produktów sprzętowych o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach. Niezależnie od tego, czy są to płaskie arkusze sprzętu, części, czy metalowe powłoki i rury o określonych krzywiznach lub zakrzywionych powierzchniach, operacje sitodruku można przeprowadzić płynnie, zapewniając silne wsparcie techniczne dla zróżnicowanego projektowania i produkcji produktów w branży obróbki sprzętu.
III. Przykłady zastosowań sitodruku w produktach sprzętowych
1. Elektroniczne obudowy produktów:W przypadku metalowych obudów telefonów komórkowych, tabletów, laptopów itp. sitodruk służy do drukowania logo marki, modeli produktów, oznaczeń przycisków funkcyjnych itp. Nie tylko poprawia to wygląd tekstury i wizerunek marki produktów, ale także ułatwia użytkownikom „działanie i użytkowanie”.
2. Akcesoria sprzętowe do wyposażenia domu:Na produktach gospodarstwa domowego, takich jak zamki do drzwi, klamki i zawiasy, sitodruk może dodawać dekoracyjne wzory, tekstury lub logo marki, dzięki czemu komponują się z ogólnym stylem dekoracji domu i podkreślają personalizację oraz najwyższą jakość. Tymczasem niektóre oznaczenia funkcjonalne, takie jak kierunek otwierania i zamykania oraz instrukcje montażu, są również wyraźnie przedstawione za pomocą sitodruku, poprawiając użyteczność produktów.
3. Części samochodowe:Metalowe części wewnętrzne, koła, pokrywy silnika i inne elementy samochodów często wykorzystują technologię sitodruku do dekoracji i identyfikacji. Na przykład na metalowych listwach dekoracyjnych we wnętrzu samochodu sitodruk z delikatnymi fakturami drewna lub włókna węglowego tworzy luksusowe i komfortowe środowisko jazdy; na kołach logo marki i parametry modelu są drukowane metodą sitodruku, aby zwiększyć rozpoznawalność marki i estetykę produktu.
4.Oznaczenia urządzeń przemysłowych:Na metalowych panelach sterowania, tablicach przyrządów, tabliczkach znamionowych i innych częściach różnych maszyn i urządzeń przemysłowych ważne informacje, takie jak instrukcje obsługi, wskaźniki parametrów i znaki ostrzegawcze są drukowane metodą sitodruku, zapewniając prawidłowe działanie i bezpieczne użytkowanie sprzętu , a także ułatwienie zarządzania konserwacją sprzętu i promocją marki.
IV. Trendy rozwojowe i innowacje w technologii sitodruku
Wraz z ciągłym postępem nauki i technologii oraz ciągłym podnoszeniem wymagań rynku, technologia sitodruku w przetwarzaniu sprzętu również podlega ciągłym innowacjom i rozwojowi. Z jednej strony technologia cyfrowa jest stopniowo integrowana z technologią sitodruku, realizując inteligentne projektowanie wzorów, zautomatyzowany proces drukowania i precyzyjną kontrolę, poprawiając wydajność produkcji i stabilność jakości produktu.
Z drugiej strony badania i stosowanie farb i materiałów przyjaznych dla środowiska stały się głównym trendem, spełniając coraz bardziej rygorystyczne wymagania przepisów dotyczących ochrony środowiska, a jednocześnie zapewniając konsumentom zdrowszy i bezpieczniejszy wybór produktów. Ponadto łączne zastosowanie sitodruku z innymi technologiami obróbki powierzchni, takimi jak galwanizacja, anodowanie i grawerowanie laserowe, staje się coraz bardziej powszechne. Dzięki synergii wielu technologii powstają bardziej zróżnicowane i unikalne efekty powierzchniowe produktów metalowych, aby spełnić wysokie wymagania klientów z różnych dziedzin i na różnych poziomach w zakresie wyglądu, dekoracji i potrzeb funkcjonalnych produktów metalowych.
Technologia sitodruku, jako niezbędna i ważna część w dziedzinie obróbki sprzętu, nadaje produktom sprzętowym bogate konotacje i zewnętrzny urok dzięki swoim unikalnym zaletom i szerokim obszarom zastosowań. W przyszłym rozwoju, dzięki ciągłym innowacjom i udoskonalaniu technologii, technologia sitodruku z pewnością zabłyśnie jaśniej w branży obróbki sprzętu, pomagając produktom metalowym osiągnąć większe przełomy i poprawę jakości, estetyki i funkcji.
Zapraszamy do wyceny Twoich projektów:
Kontakt:hxd@szhaixinda.com
Whatsapp/telefon/Wechat: +86 17779674988
Czas publikacji: 12 grudnia 2024 r
