Istnieje kilka typowych alternatywnych nazwisk do drukowania ekranu: drukowanie z jedwabiu i drukowanie szablonu. Drukowanie ekranu to technika drukowania, która przenosi atrament przez otwory siatkowe w obszarach graficznych na powierzchnię produktów sprzętowych przez ściskanie squegee, tworząc w ten sposób wyraźną i twardą grafikę i teksty.
W dziedzinie przetwarzania sprzętu technologia drukowania ekranu, z unikalnym urokiem i szeroką gamą aplikacji, stała się kluczowym ogniwem w wyposażaniu produktów metalowych o indywidualności i oznaczeniach funkcjonalnych.
I. Zasada i proces technologii drukowania ekranu
1. Tworzenie płyt ekranowych:Po pierwsze, płyta ekranu jest starannie wytwarzana zgodnie z zaprojektowanymi wzorami. Wybrany jest odpowiedni ekran siatki z określoną liczbą siatki, a światłoczula jest na nim równomiernie pokryta. Następnie zaprojektowane grafiki i teksty są eksponowane i opracowywane przez film, utwardzając światłoczułą emulsję w obszarach graficznych podczas zmywania emulsji w obszarach nie-graficznych, tworząc przepuszczalne otwory z siatki dla atramentu.
2. Przygotowanie:W oparciu o charakterystykę materiałów produktów sprzętowych, wymagań kolorów i późniejszych środowisk użytkowania, specjalne atramenty są precyzyjnie mieszane. Na przykład w przypadku produktów sprzętowych używanych na zewnątrz atramenty o dobrej odporności na pogodę muszą być mieszane, aby zapewnić, że wzory nie zanikają ani deformują pod długotrwałym narażeniem na światło słoneczne, wiatr i deszcz.
3. Operacja odcisku:Wykonana płytka ekranowa jest szczelnie przymocowana na sprzęcie drukowanym lub stole warsztatowym, utrzymując odpowiednią odległość między płytą ekranową a powierzchnią produktu sprzętowego. Przygotowany atrament wlewa się do jednego końca płyty ekranu, a drukarka używa squeegee do zeskrobania atramentu z jednolitą siłą i prędkością. Pod ciśnieniem squeegee atrament przechodzi przez otwory siatki w obszarach graficznych płyty ekranowej i jest przenoszony na powierzchnię produktu sprzętowego, replikując wzory lub teksty zgodne z tymi na płycie ekranu.
4. Prowadzenie i utwardzanie:Po wydrukowaniu, w zależności od rodzaju używanego atramentu i wymagań produktu, atrament jest suszony i utwardzany metodami naturalnego suszenia, pieczenia lub utwardzania ultrafioletowego. Ten proces jest niezbędny dla ENSUprawiając, że atrament mocno przylega do powierzchni metalowej, osiągając pożądany efekt drukowania i spełniając standardy jakości i trwałości produktu.
Ii. Zalety drukowania ekranu w przetwarzaniu sprzętu
1. Wsporne Wsporne z bogatymi szczegółami:Może dokładnie prezentować złożone wzory, dobre teksty i małe ikony. Zarówno jasność linii, jak i żywość i nasycenie kolorów mogą osiągnąć bardzo wysoki poziom, dodając do produktów sprzętowych unikalnych efektów dekoracyjnych i wartości artystycznej. Na przykład na wysokiej klasy akcesoriach sprzętowych druk ekranu może wyraźnie wyświetlać piękne wzory i logo marki, znacznie zwiększając estetykę i rozpoznawanie produktów.
2. Kolory i silne dostosowywanie:Można mieszać szeroką gamę kolorów, aby zaspokoić spersonalizowane potrzeby dostosowywania klientów do kolorów produktów sprzętowych. Od pojedynczych kolorów po wielokolorowe nadruk, może osiągnąć kolorowe i warstwowe efekty drukowania, dzięki czemu produkty sprzętowe są bardziej atrakcyjne i mają przewagę konkurencyjną.
3. Dobra przyczepność i doskonała trwałość:Wybierając atramenty odpowiednie do materiałów sprzętowych i łącząc odpowiednie parametry procesu oczyszczania powierzchni i drukowania, wzory z nadrukiem na ekranie mogą mocno przylegać do powierzchni metalowej i mieć doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na pogodę. Nawet przy długoterminowym stosowaniu lub w trudnych warunkach środowiskowych może skutecznie zapobiec odstraszaniu wzorów, zanikania lub rozmycia, zapewniając, że jakość wyglądu i funkcjonalne oznaczenia produktów sprzętowych pozostaną niezmienione.
4. Zastosowanie całego:Ma to zastosowanie do produktów sprzętowych o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach. Niezależnie od tego, czy są to płaskie arkusze sprzętowe, części czy metalowe skorupy i rury z niektórymi krzywicami lub zakrzywionymi powierzchniami, operacje drukowania na ekranie można wykonywać sprawnie, zapewniając silne wsparcie techniczne dla zdywersyfikowanego projektowania i produkcji produktu w branży przetwarzania sprzętu.
Iii. Przykłady aplikacji drukowania ekranu w produktach sprzętowych
1. Produkty elektroniczne:W przypadku metalowych skorup telefonów komórkowych, tabletów, laptopów itp. Druk ekranu służy do drukowania logo marki, modeli produktów, oznaczeń przycisków funkcji itp. Nie tylko poprawia teksturę wyglądu i wizerunek marki produktów, ale także ułatwia działanie i używanie użytkowników.
2. Akcesoria do oprogramowania do wyposażenia domu:W domowych produktach sprzętowych, takich jak zamki drzwi, uchwyty i zawiasy, druk ekranu może dodawać dekoracyjne wzory, tekstury lub logo marki, dzięki czemu mieszają się z ogólnym stylem dekoracji domu i podkreślając personalizację i wysokiej jakości. Tymczasem niektóre oznaczenia funkcjonalne, takie jak instrukcje otwierania i zamykania i instalacji, są również wyraźnie prezentowane przez drukowanie ekranu, poprawiając użyteczność produktów.
3. Częściautomobile:Metalowe części wewnętrzne, koła, osłony silnika i inne komponenty samochodów często wykorzystują technologię drukowania ekranu do dekoracji i identyfikacji. Na przykład na metalowych dekoracyjnych paskach we wnętrzu samochodu drukarka na ekranie delikatne ziarno drewna lub tekstury z włókna węglowego tworzy luksusowe i wygodne środowisko jazdy; Na kołach logo marki i parametry modelu są drukowane przez drukowanie ekranu w celu zwiększenia rozpoznawania marki i estetyki produktów.
4.Oznaczenia sprzętu przemysłowego:Na metalowych panelach sterujących, panelach instrumentów, tabliczkach nazwach i innych częściach różnych maszyn przemysłowych i urządzeń, ważne informacje, takie jak instrukcje działania, wskaźniki parametrów i znaki ostrzegawcze są drukowane przez drukowanie ekranu, zapewnienie prawidłowego działania i bezpiecznego korzystania z sprzętu, a także ułatwianie zarządzania konserwacją sprzętu oraz promocja marki.
Iv. Trendy rozwojowe i innowacje technologii drukowania ekranu
Dzięki ciągłemu postępowi nauki i technologii oraz ciągłej modernizacji wymagań rynku, technologia drukowania ekranu w przetwarzaniu sprzętu jest również stale wprowadzana innowacje i rozwijanie. Z jednej strony technologia cyfrowa jest stopniowo zintegrowana z technologią drukowania ekranu, realizując inteligentne projektowanie wzorów, zautomatyzowany proces drukowania i precyzyjną kontrolę, poprawę wydajności produkcji i stabilność jakości produktu.
Z drugiej strony badania i zastosowanie przyjaznych dla środowiska atramentów i materiałów stały się głównym nurtem, spełniając coraz surowe wymagania przepisów dotyczących ochrony środowiska, a jednocześnie zapewniając konsumentom zdrowsze i bezpieczniejsze wybory produktów. Ponadto połączone zastosowanie drukowania sitodruk z innymi technologii obróbki powierzchni, takimi jak galwanizacja, anodowanie i grawerowanie laserowe, staje się coraz bardziej obszerne. Dzięki synergii wielu technologii tworzone są bardziej różnorodne i unikalne efekty powierzchniowe produktów sprzętowych, aby spełnić wysokie standardowe wymagania klientów w różnych dziedzinach i na różnych poziomach dla dekoracji wyglądu i funkcjonalnych potrzeb metalowych.
Technologia drukowania ekranu, jako niezbędna i ważna część w dziedzinie przetwarzania sprzętu, wyposaża produkty sprzętowe o bogatych konotacjach i zewnętrznym urokom dzięki unikalnym zaletom i szerokim pola aplikacji. W przyszłym rozwoju, wraz z ciągłą innowacją i ulepszeniem technologii, technologia drukowania sitodruk z pewnością świeci bardziej jasno w branży przetwarzania sprzętu, pomagając produktom metalowym osiągnąć większe przełom i poprawę jakości, estetyki i funkcji.
Witamy w wycenach na swoje projekty:
Kontakt:hxd@szhaixinda.com
WhatsApp/Phone/WeChat: +86 17779674988
Czas postu: DEC-12-2024
